© 2017-2022 ПАО «ТМК»
+
+
Производство

Эффективная утилизация

На Северском трубном заводе (СТЗ) реализован проект по модернизации газоочистной установки известьобжигательной печи, а также оборудования для снятия тепла с отходящих газов. Как результат, СТЗ удалось увеличить эффективность улавливания пыли на 30%, обеспечить соответствие критериям наилучших доступных технологий при производстве извести, а также предотвратить выбросы парниковых газов.

Идеи молодежи в деле

  • Модернизация системы очистки отходящих газов – успешный пример реализации предложений в сфере энергосбережения от молодых специалистов в практике СТЗ.

  • Автор проекта – инженер-конструктор проектно-конструкторского отдела СТЗ Ксения Заболотнова.

  • Свою идею она предложила в 2017 году на МНПК завода, а затем успешно выступила с этим докладом в энергетической секции на международном форуме ТМК и Группы Синара «Горизонты» в  Сочи.

Модернизация системы газоочистки участка обжига известняка электросталеплавильного цеха началась в 2019 году и выполнялась в рамках программы повышения экологический эффективности ТМК, рассчитанной до 2024 года. В итоге на участке запустили в эксплуатацию систему аспирации пыли с рукавными фильтрами, а также установили два теплообменника и дополнительный дымосос.

Теперь отходящие от печи запыленные дымовые газы, образующиеся в ходе производственного процесса, проходят через 400 фильт­ров, на которых осаждается пыль. После этого эти фильтры автоматически встряхиваются при помощи сжатого воздуха. Пыль собирается в приемном бункере, загружается в биг-бэги (мягкие контейнеры. – Прим. ред.) и затем реализуется в качестве товарной продукции.


Олег Карманов

Главный энергетик СТЗ



«Мы много лет занимаемся утилизацией вторичных энергоресурсов, увеличивая их долю в тепловом балансе завода. В этом году закончили проект «Модернизация системы аспирации на известковой печи №1», в результате чего можно снимать тепло с печи и возвращать в тепловой баланс завода. Есть проект по второй очереди утилизации тепла от дуговой электросталеплавильной печи. Благодаря этим внедрениям мы снижаем энергоемкость выпускаемой продукции, она становится более конкурентоспособной и прибыльной. Немаловажно и экологическое направление. Чем больше вторичных ресурсов мы привлечем для отопления наших объектов, тем меньше сожжем природного газа на водогрейной котельной и выбросим вредных веществ в атмосферу».

Чтобы пропустить горячие газы через фильтры, их необходимо сначала охладить до нужной температуры, поэтому они проходят через теплообменники. Снятое тепло используется для подогрева обратной сетевой воды в заводской системе отопления – речь идет о воде, которая поступает от потребителя в котельную.

– Дымовые газы, образующиеся при обжиге известняка, имеют высокую температуру. Благодаря новой установке обратная сетевая вода нагревается за счет температуры отходящих от печи №1 газов. Экономический эффект составляет 0,3 Гкал/ч, – отмечает энергетик электросталеплавильного цеха (ЭСПЦ) Эдуард Жужа.

Кроме того, снятое тепло позволяет получить положительный экологический эффект, так как для его производства не требуется сжигать природный газ, а значит, отсутствуют выбросы в атмосферу, что исключает негативное воздействие на климат.

Модернизация системы очистки отходящих газов – успешный пример реализации предложений в сфере энергосбережения от молодых специалистов в практике СТЗ. Автор проекта – инженер-конструктор проектно-конструкторского отдела СТЗ Ксения Заболотнова. Свою идею она предложила в 2017 году на Молодежной научно-практической конференции завода, а затем успешно выступила с этим докладом в энергетической секции на международном форуме ТМК и Группы Синара «Горизонты» в Сочи.




01 / 05

Эдуард Жужа

Энергетик электросталеплавильного цеха СТЗ



«Дымовые газы, образующиеся при обжиге известняка, имеют высокую температуру. Благодаря новой установке обратная сетевая вода нагревается за счет температуры отходящих от печи №1 газов. Экономический эффект составляет 0,3 Гкал/ч».

В настоящее время на СТЗ продолжается реализация мероприятий, направленных на повышение энергоэффективности. В теплосиловом хозяйстве разработан проект более экономичных водогрейных котлов.

В перспективе еще несколько направлений: замена компрессоров на более энергоэффективные, вторая очередь установки по утилизации тепла в ЭСПЦ. В разработке – проект по строительству нового склада резервного дизельного топлива, который должен прийти на смену мазутному хозяйству.


Вернуться на главную