© 2017-2020 ПАО «ТМК»
+
+
Юбилей

Время
модерировать будущее

2020 год – юбилейный для Волжского трубного завода (ВТЗ), в феврале он отметил свое 50-летие. Выход на новые рубежи и цифровизация бизнес-процессов, освоение востребованной продукции и перспективных ниш, создание комфортного рабочего пространства и проекты для молодежи – о том, как формируется будущее современного предприятия, рассказывает управляющий директор ВТЗ Сергей Четвериков.

Сергей Четвериков

Управляющий директор ВТЗ



«Мы выбрали цифровой формат юбилея «ВТЗ 5.0» и слоган «Будущее сегодня!». Это новое осмысление задач, которые ставит перед нами ТМК, и возможностей дальнейшего роста».

– Сергей Геннадьевич, что для вас, как для руководителя, означает юбилейная дата ВТЗ?

– Юбилей – это хороший повод не только вспомнить прошлое и отметить заслуги настоящего дня, но и отличная возможность задуматься о будущем, придать самим себе новый импульс к развитию. В масштабах жизни человека 50 лет – солидный, серьезный возраст. Для предприятия совсем другой отсчет, когда все еще впереди.

Не случайно мы выбрали цифровой формат юбилея «ВТЗ 5.0» и слоган «Будущее сегодня!». Это новое осмысление задач, которые ставит перед нами ТМК, и возможностей дальнейшего роста. И, конечно, в этом заложен определенный символизм – позиционирование предприятия на принципиально новом уровне развития.

Для завода этот год станет запоминающимся прежде всего проектами развития, которые задают новые направления. Конечно, это в первую очередь цифровые проекты. Но успешно реализовать масштабные проекты без дальнейшего совершенствования работы по организации комфортной и безопасной, высокоэффективной окружающей среды в цехах и подразделениях невозможно. Мы поставили себе цель создать продуктивное рабочее пространство, которое бы мотивировало людей работать лучше, профессионально совершенствоваться и развиваться.

Большое внимание уделено ремонту бытовых помещений, организации рабочих мест мастеров, комнат сменно-встречных собраний. Например, мы активно стали использовать модульную систему для этих целей. Современные блок-модули, установленные в цехах, стали рабочими кабинетами для мастеров, сотрудников отдела технического контроля, даже пультовыми…

Сергей Четвериков

Управляющий директор ВТЗ



«Время каждый раз ставит перед нами новые вызовы. Если в предыдущие годы можно было говорить об объемах отгрузки труб, то сегодня особую значимость приобретает выполнение заказов на высокотехнологичную продукцию, освоение нишевых продуктов, реализация новых идей и внедрение эффективных решений».

В новых конструкциях предусмотрено все необходимое: рабочая, санитарно-бытовая зоны, наличие системы кондиционирования воздуха. Помимо практических задач, которые удалось решить таким образом, блок-модули преобразили внутреннее пространство цехов и стали центрами позитивных изменений уже внутри подразделения. Удалось сломать стереотипы и шаблоны восприятия. Наши гости да и сами работники отмечают: завод меняется на глазах.

– Если вернуться в 2013 год, когда вы были назначены на должность управляющего директора ВТЗ, какие тогда задачи были актуальны для предприятия и что поменялось на сегодня?

– Тогда, в 2013 году, нам необходимо было найти способы, чтобы добиться высокого уровня производства, поэтому упор был сделан на обеспечение надежности работы оборудования. Рассматривали и оценивали необходимые объемы планово-предупредительных ремонтов, провели большие капремонты в основных цехах. Сейчас ситуация иная, но вопрос выполнения производственной программы по-прежнему актуален.

При этом за прошедшие годы качественно изменилась структура портфеля заказов, больше стало высокотехнологичной продукции: труб из нержавеющих марок стали, из стали 13Cr, а также премиальных резьбовых соединений. Время каждый раз ставит перед нами новые вызовы. Если в предыдущие годы можно было говорить об объемах отгрузки труб, то сегодня особую значимость приобретает выполнение заказов на высокотехнологичную продукцию, освоение нишевых продуктов, реализация новых идей и внедрение эффективных решений.

– В истории ВТЗ было много рекордов и достижений, вот и в прошлом завод отгрузил более 1 млн т продукции, освоил производство непрерывнолитой заготовки из нержавеющей стали. Как вы оцениваете эти результаты?

– Высокий результат – это заслуга всего коллектива. У нас работают по-настоящему талантливые инженеры и управленцы, настоящие профессионалы своего дела.

Заводские проекты разрабатываются кросс-функциональными командами специалистов из различных служб и даже других предприятий компании. Интереснейший опыт, которого ранее не было в ТМК, был получен в прошлом году по увеличению продаж труб спецназначения (нержавеющих, крекинговых, котельных, труб 13Cr, ТМК-С и других). В компании был открыт специальный проект, куратором которого выступил первый заместитель генерального директора ТМК – главный инженер Вячеслав Попков.

Была создана рабочая группа, которая объединила специалистов всех предприятий, задействованных в процессе производства: ВТЗ, СинТЗ, ТМК-ИНОКС. Благодаря тесному взаимодействию профессионалов в короткие сроки удалось решить многие производственные задачи: оптимизировать схему документооборота, повысить эффективность планирования и т.д. Итог нашей совместной работы – рекордный результат по объему отгрузки продукции, в том числе спецтруб.

Сергей Четвериков

Управляющий директор ВТЗ



«Высокий результат – это заслуга всего коллектива. У нас работают по-настоящему талантливые инженеры и управленцы, настоящие профессионалы своего дела. Заводские проекты разрабатываются кросс-функциональными командами специалистов из различных служб и даже других предприятий компании».

Прорывными не только для завода и компании, но и для всей трубной отрасли стали новые технологии, разработанные нашими инженерами. Во-первых, это освоение производства в трубопрессовом цехе №2 (ТПЦ-2) труб из нержавеющей стали из заготовки, произведенной в нашем электросталеплавильном цехе. Чтобы получить этот результат, был применен целый ряд нестандартных решений.

Большой объем изыскательских работ был выполнен специалистами электросталеплавильного цеха по освоению производства непрерывнолитой заготовки (НЛЗ) из нержавеющих марок стали. Специалисты ТПЦ-2 провели серьезную подготовку перед началом производства этих труб, были подобраны оптимальные температурно-скоростные режимы проката, технологический инструмент. Как результат, ТМК получила высокотехнологичную продукцию, при этом с хорошими показателями в экономике.

Следующее достижение команды волжских инженеров – это освоение производства передельных насосно-компрессорных труб из стали 13Сr высокой группы прочности P110. Для решения этой задачи была разработана специальная марка стали. Это нишевая продукция, она позволяет решать проблему импортозамещения на российском рынке и расширяет присутствие компании в высокотехнологичном сегменте.

В трубопрокатном цехе №3 с прошлого года стали производить обсадные трубы из стали 13Сr также из собственной заготовки. Разработанная технология уникальна для трубной отрасли. Начинали мы со среднего для нашего стана диаметра – 245 мм, а сегодня уже получили хороший результат на диаметре 178 мм и готовимся к прокату 168 мм.

В настоящее время в ТПЦ-3 идет освоение технологии проката труб из нержавеющей стали тоже из собственной НЛЗ. Первые результаты уже получены, и это тоже беспрецедентный пример. Впервые на непрерывном стане с удерживаемой оправкой реализована возможность проката труб из нержавеющей стали из непрерывнолитой заготовки. Ранее использовалась технология применения для этих целей кованой заготовки. Получив свою трубную заготовку из нержавеющей стали, мы снизили себестоимость производства, а в целом укрепили конкурентные преимущества ТМК.

Хотелось бы отметить, что все члены группы разработчиков производства непрерывнолитой заготовки из нержавеющих марок стали были удостоены высоких корпоративных наград конкретно за эту выполненную работу. На моей памяти это первое награждение в компании за успешное завершение значимого проекта. Повторю, что много из того, что делают наши инженеры, специалисты, разрабатывается впервые как в компании, так и в отрасли в целом. Мне в определенной степени везет, что вместе со мной работает столько талантливых специалистов, надо только поддерживать творческую атмосферу. В свое время меня тоже так воспитывали, давали свободу для принятия решений, так что определенная преемственность получается.

Сергей Четвериков

Управляющий директор ВТЗ



«В свое время компания впервые в России предложила потребителям уникальный продукт – премиальные резьбовые соединения – и сформировала рынок этой продукции. Это высший пилотаж – создавать рынки, быть модератором в этой ситуации и пользоваться своими уникальными компетенциями».

– Требования к продукции постоянно повышаются, в том числе поставки идут на одни из самых сложных нефтегазовых проектов как в России, так и за рубежом. Как в связи с новыми вызовами меняется сортамент продукции завода?

– Диаметр становился меньше, группа прочности – выше, а металл – более легированным, устойчивым к агрессивным средам – так можно коротко прокомментировать актуальные изменения сортамента труб.

В ТМК разработана целая программа «Движение вниз», которая ориентирована на удовлетворение потребностей заказчиков в трубах меньшего диаметра. Сегодня ВТЗ, отвечая на эти запросы, осваивает новые для себя типоразмеры труб. До этого мы их не делали, поскольку внутри компании существовала определенная специализация по заводам. Сейчас мы все переходим на малый диаметр, что связано с изменением программ бурения.

Отмечается рост и в премиальном сегменте, причем здесь лидирующая роль принадлежит ТМК. В свое время компания впервые в России предложила потребителям уникальный продукт – премиальные резьбовые соединения – и сформировала рынок этой продукции. В настоящее время уже появились другие производители, существует конкуренция, но наша компания по-прежнему впереди. Недавний пример – формирование рынка труб из стали 13Cr. Это высший пилотаж – создавать рынки, быть модератором в этой ситуации и пользоваться своими уникальными компетенциями.

– Тренд на цифровизацию металлургических предприятий, по мнению экспертов, сохранится и в 2020 году. Какие проекты реализованы и реализуются на заводе в этом направлении?

– На ВТЗ мы сейчас реализуем десятки проектов на основе IT-решений. Для примера из производственных выделю умный склад. В настоящее время идет опытная эксплуатация проекта, но уже и на этой стадии достигнут хороший результат по экономии времени загрузки автотранспорта, а это наше конкурентное преимущество. Цифровые проекты сегодня активно внедряются на всех заводах компании, но мы развиваем это направление, ориентируясь на потребности производства.

Отмечу, что за предыдущие годы наблюдается рост перевозок труб автомобильным транспортом, при этом грузоподъемность современных грузовых автомобилей сопоставима с железнодорожными вагонами. В связи с этим мы стали совершенствовать дорожную инфраструктуру, чтобы обеспечить безопасность движения грузового транспорта. Строим новые стоянки для грузовых автомобилей, увеличиваем с учетом угла разворота въезды в цеха, создаем комнаты отдыха водителей и в то же время делаем цифровой склад. IT-технологии здесь не самоцель, а элемент большой целостной программы.

5.0 Юбилей ВТЗ

Сергей Четвериков

Управляющий директор ВТЗ



«Чтобы быть успешными завтра, необходимо уже сегодня меняться, работать над собой, развивать в себе новые профессиональные и личностные компетенции. Поэтому, каким будет наш завод в будущем, зависит только от личного вклада каждого из нас».

– На что вы делаете ставку в будущем? Каковы перспективы развития ВТЗ и какие задачи ставятся перед заводом?

Будущее предприятия и компании будут формировать сотрудники. Сегодня необходимо прогнозировать завтрашний день, а еще лучше послезавтрашний, кто придет на смену. Понимая это, мы строим сквозную систему профориентации: школа – техникум – вуз – завод. Пять лет назад мы открыли специальность «обработка металлов давлением» в Волжском политехническом техникуме, в прошлом году профильная кафедра была организована в Волжском политехническом институте.

Корпоративный университет ТМК2U предоставляет самый широкий спектр возможностей для обучения и развития сотрудников. Сейчас на ВТЗ идет реновация ресурсного центра. Все эти меры направлены на привлечение и подготовку высокопрофессиональных кадров, которые будут формировать будущее и предприятия, и компании в целом.

Если говорить о возможностях сегодняшней молодежи на предприятии, то главным направлением самореализации является участие в проектах. Это хороший способ для молодых заявить о себе, показать свой потенциал. Мы выстроили в несколько этапов подготовку сотрудников к участию в Молодежной научно-практической конференции «Горизонты». Расширился масштаб этой работы, охвачено большее количество участников, и уже на этом начальном уровне проводится обучение, повышение компетенций.

В системе непрерывных улучшений также делаем ставку на вовлеченность персонала. За время внедрения методики бережливого производства на заводе было реализовано большое количество проектов улучшений инженеров, специалистов, руководителей, благодаря чему ВТЗ трижды становился победителем корпоративного конкурса «Лидер бережливого производства», в том числе и в прошлом году.

В настоящее время мы перешли от локальных проектов к работе кросс-функциональных команд, чтобы по максимуму задействовать потенциал рядовых сотрудников. Можно реализовать один проект и получить солидный эффект, а можно получить сопоставимый или больший результат путем реализации серии небольших инициатив и предложений.

Чтобы быть успешными завтра, необходимо уже сегодня меняться, работать над собой, развивать в себе новые профессиональные и личностные компетенции. Поэтому, каким будет наш завод в будущем, зависит только от личного вклада каждого из нас.

Вернуться на главную